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高壓清洗泵怎樣運(yùn)用最安全

瀏覽次數(shù)：124 次 更新時(shí)間：2020-06-11

高壓清洗泵怎樣運(yùn)用最安全 

高壓清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在規(guī)則的油位和水位上。 

2．查看安全閥， 

1．查看減速器油箱。壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是不是活絡(luò)、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定時(shí)作排氣實(shí)驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔阻塞。 

3．查看水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是不是杰出，不得有漏水、漏氣，漏油，查看電氣接零(地)線是不是結(jié)實(shí)牢靠，停泵一周以上時(shí)，要測(cè)量主電機(jī)絕緣是不是杰出；查看與水壓機(jī)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)是不是正確牢靠。 

4．開泵次序：1查看所要開動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，否悉數(shù)在敞開方位，翻開高壓清洗泵的泵頭放氣閥和光滑油泵的冷卻水閥； 

2開動(dòng)光滑油泵，作業(yè)12分鐘，油壓在0．150．2兆帕，待光滑油指示燈顯現(xiàn)正常后，發(fā)動(dòng)高壓清洗泵電機(jī)； 

3待泵頭空氣排盡后，當(dāng)即封閉排氣閥；高壓清洗泵作業(yè)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上鎮(zhèn)壓電源插頭，待水位升到4級(jí)以上后，合上最低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(依據(jù)泵房描繪也可提早宣布“能夠作業(yè)”信號(hào))給水壓機(jī)宣布“能夠作業(yè)”信號(hào)，水壓機(jī)開端作業(yè)。 

5．啟閉閥門時(shí)，要站在閥桿旁邊面，緩慢旋轉(zhuǎn)。 

6．作業(yè)時(shí)不得脫離作業(yè)崗位，緊密監(jiān)督操控外表和水位指示燈是不是正常，如呈現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)當(dāng)即采納辦法，并每1015分鐘對(duì)悉數(shù)設(shè)備巡回查看一遍，每小時(shí)記載一次作業(yè)狀況，油溫、軸承溫度不得跨越50℃，乳化液溫度不得跨越60℃，冷卻水溫度不得跨越40℃，電機(jī)溫度不得跨越額定溫升。 

7．發(fā)現(xiàn)超壓，當(dāng)即拔下鎮(zhèn)壓插頭，并堵截總電源，待水位降到正常后，告訴水壓機(jī)中止作業(yè)。待修補(bǔ)康復(fù)正常后，才華持續(xù)作業(yè)。 

8．用肥皂水查看蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是不是漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)狀況，闡明漏氣嚴(yán)峻，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。如要化凍，禁用明火。

9．發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí)，按下“緊迫停機(jī)”銨鈕，當(dāng)即停機(jī)和堵截需求封閉的有關(guān)閥門，向水壓機(jī)宣布“緊迫停機(jī)”信號(hào)。 

1遇有超壓、超溫，經(jīng)選用辦法降不下來時(shí)； 

2有反常的響聲、轟動(dòng)時(shí)； 

3壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯現(xiàn)不正確或失靈時(shí)； 

4俄然呈現(xiàn)嚴(yán)峻漏水無法堵住時(shí)； 

5電磁閥操控失靈不起作用時(shí)。 

10．停泵次序： 

1接到水壓機(jī)“需求停機(jī)”信號(hào)后，當(dāng)即給水壓機(jī) 發(fā)回“能夠停機(jī)”信號(hào)； 

2把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上； 

3拔下鎮(zhèn)壓插頭，堵截最低液面閥電磁鐵電源； 

4堵截水泵電源，禁絕帶負(fù)荷停泵； 

5高壓清洗泵中止作業(yè)后，堵截光滑油泵電源，封閉光滑油冷卻水閥門。 

11．當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí)，應(yīng)中止高壓清洗泵的作業(yè)，充氣時(shí)應(yīng)恪守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》 

12．禁絕對(duì)有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。安裝、檢修、調(diào)整時(shí)，必需在卸壓和堵截電源后方可作業(yè)。