瀏覽次數(shù):121 次 更新時間:2020-06-11
1高壓清洗泵啟動步驟:
1.1檢查各聯(lián)接部位及螺絲有無松動;
1.2檢查潤滑油質(zhì)量和油位高度;
1.3檢查皮帶的松緊度,必要時進(jìn)行調(diào)整;
1.4檢查電動機(jī)及其接線是否完好、正確;
1.5用人力盤動皮帶輪,使大皮帶輪轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn)以上,運(yùn)動機(jī)構(gòu)不得有障礙;
1.6打開進(jìn)、排液管線上的閥門,以及排液管線上旁路閥門和泵體上的放氣閥;待放氣閥溢出的全部是液體時,關(guān)閉放氣閥。
1.7確認(rèn)泵無故障時,接通電機(jī)電源;(特別注意: 泵必須在空載下啟動)
1.8視泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,關(guān)閉旁路閥門,泵可轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行。
2 高壓清洗泵停泵步驟:
2、1打開排液管線中的旁路閥,使泵進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);
2、2切斷電動機(jī)電源;
2、3關(guān)閉進(jìn)排液管線上的閥門和旁路閥。
3 注意事項(xiàng):
3.1泵體內(nèi)沒有液體時,絕不允許啟動泵;
3.2嚴(yán)禁在進(jìn)排液管線上的閘閥和旁通閥關(guān)閉的情況下啟動泵;
3.3新泵和經(jīng)過大修的泵,必須在經(jīng)過兩小時的空運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時,建議每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓。在升壓過程中,如遇到不正常情況,應(yīng)立即停泵檢查,查明原因,排除故障后再繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如無逐次升壓條件,也可直接升壓至額定壓力,但泵的空轉(zhuǎn)時間必須在四小時以上。
3.4在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,瞬時最大壓力不得超過額定壓力的110%。
3.5泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理工作,以防發(fā)生事故。